衬塑管道的加工流程都有哪些？

衬塑管道内衬塑料管的钢架只起到承重作用，可以减薄到较低的承重水平。重量比普通钢管轻20-30%。由于其使用寿命比钢管长数倍，年平均使用寿命投资低，重量轻，可节省支撑成本。阻力消耗少，节省了运行成本，衬塑管的综合成本也大大降低，可为用户节省大量资金。

管材先将塑料原料加入模具中，然后模具沿衬塑管材沿两个垂直轴连续旋转加热，使模具内的塑料原料逐渐均匀覆盖，融化和加热。在重力和热能的作用下附着在空腔上。然后将产品的整个表面成型为所需的形状，然后冷却、成型、脱模，得到产品。因此，它既具有钢管的力学性能，又具有塑料管耐腐蚀、结垢慢、不易滋生微生物等特点。衬塑管道是输送酸、碱、盐、腐蚀性气体和其他介质的理想选择。管道。

1、送钢管前，应将法兰密封面成型工具固定在法兰上。喂食时应使用专用的喂食管。喂食均匀，喂完后立即翻身。

2、衬塑时间一般为2～15分钟。一般管径越大，壁厚越大，时间越长，应控制在DN150以下5分钟以内。

3、衬塑管内衬塑料时，塑料粉不得含有杂质。如有必要，使用筛子去除杂质。

4、衬塑管道钢管长度500mm以上的衬塑管，在衬塑时需要在滚压辊上滚塑，滚塑温度达到一定温度后才能送料。

5、停止转动后，取下密封面工装，第一次找平（用冷的泄气胎压），将塑料层冷却至密封面光亮、光滑、固化。冷却时一定要旋转，防止局部高温流动，影响使用和美观。