设备衬胶施工流程，看看你的操作是否规范

检查设备矩阵是否符合设备衬胶施工要求。将现场使用的水、电等能源接入设备备用；配备供电系统、照明设备、安全设备和环境空调设备；根据设备的基础结构，在塔内搭建防水防尘棚；喷砂设备、喷砂材料和橡胶衬里材料到位，并设置车间和工作台。施工和设备所需的水电点距离应控制在10m以内。
首先确认使用的预硫化橡胶型号是否符合设备的使用条件，修复方法与原橡胶相同。该方法设备衬胶施工简单，适用于不能热硫化的大型设备、储罐等非压力容器的橡胶衬里修复。但缺点是橡胶和金属只靠粘合剂，粘接强度很低，可以用来修复储存设备，反应设备慎用。CUEV739橡胶可用于修复一些要求苛刻的设备，粘接强度接近热硫化橡胶，其他理化数据与热硫化橡胶相同。
使用前搅拌均匀。用刷子或滚筒刷1 ~ 2遍，用量约为0.20kg/m2/遍。按比例加入固化剂后，底漆应搅拌均匀，并在初凝前用完。设备衬胶施工底漆的施工应采用刷涂或滚涂，不得漏涂；当需要涂第二遍底漆时，第二遍底漆的涂膜方向应与前一遍涂膜方向垂直，第二遍底漆应在第一遍底漆干燥或12小时后涂膜(这是一个平均近似值)。
而其他常见涂料的成分完全不同。按照常规涂料胶泥的现场配料，玻璃鳞片胶泥衬里性能的理想优势无法发挥。为达到理想的施工作业性能，发挥衬里防腐涂层理想的防腐抗渗效果，现场配料应按以下方法进行。设备衬胶施工理想的现场配料需要在真空搅拌装置中进行(应在真空度不低于0.08MPa的搅拌机中搅拌均匀)，只需加入计量好的固化剂，在真空中搅拌均匀即可。
硫化方法的选择
橡胶衬里设备的硫化方法应根据设备的形状和尺寸、操作压力和橡胶品种等主要因素进行选择。一般来说，热硫化橡胶衬里的质量优于冷硫化橡胶衬里。因此，在选择硫化方法时，首先要考虑硫化釜中的硫化方法。如果设计压力大于等于0.3兆帕的橡胶衬里设备，也可以采用整体硫化法。当内衬设备体积小于1O0m3，且无法进入硫化釜的常压装置时，可考虑常压热硫化法。体积大于100m3的大型橡胶衬里设备，根据衬里设备的使用要求，可考虑采用冷硫化或常压热硫化。设备衬胶施工不同的硫化方法需要选择合适的胶料和胶浆。